油墨印刷废气处理方案

　　最近有不少的朋友在九华环保网站后台留言想了解关于油墨印刷废气处理方案的内容，相信这也是很多朋友所关心的话题，那么小编今天就来详细的为大家讲解一下油墨印刷废气处理方案的具体内容

　　印刷机在使用时产生的废气虽然不大，但是由于添加的溶剂比较多，所以有的印刷车间进去的时候非常刺激眼睛，优势都有可能流泪，这个属于环保要求的有组织排放，排放废气检测必须达标，对于油墨印刷废气处理方案，相信很多的客户还不太了解，结合这种情况，下边整理一下油墨印刷废气处理方案提供给您，希望能对您处理环保相关问题有所帮助。

一、油墨印刷废气的来源：

　　本项目有机废气主要是印刷机在印刷过程中，油墨产生的三苯有机废气，影响厂区工作人员的身体健康;现我司受贵公司委托，对污染点治理措施提供初步设计方案。

　　使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂，造成环境污染。印刷工艺的烘干油墨工序，污染排放尤为严重。占油墨总量30%～70%的有机溶剂由干燥箱挥发，产生大量有机废气(VOCs)，严重危害人体健康，破坏大气环境。

二、设计依据

　　(1)、《中华人民共和国环境保护法》;

　　(2)、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996;

　　(3)、《大气污染物控制工程》;

　　(4)、《通风与空气调节工程》;

　　(5)、《工业管道工程施工及验收规范》;

　　(6)、现场环境及参考厂方要求;

　　(7)、以往工作经验及参考国内外同类厂家资料;

　　(8)、《大气污染物排放限值》;

　　(9)、《电气工程采用国家级设计规范与标准》：

　　(10)、《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)

　　(11)、《工业企业照明设计规范》(GBJ50034-93)

　　(12)、《通用用电设备配电设计规范》(GBJ50055-2011)

三、设计原则：

　　(1)、在企业建设总体规划指导下，本着保护环境、达标排放的原则，进行废气综合治理方案设计;

　　(2)、本着企业长期发展与目前实际需要相结合的原则，合理确定工程规模和工艺方案;

　　(3)、在保证对废气处理达标排放的前提下，尽量选择建设投资省、运行费用低、占地面积小的设计方案;

　　(4)、所确定的工艺技术，必须便于操作和管理，同时具备较强耐冲击的特性。

四、设计范围

　　(1)、废气总体设计，包括工艺、设备、管线、电气、仪表及自动控制等;

　　(2)、动力电缆以接入废气处理设备的总配电柜为交接点。

　　(3)、我公司承担废气处理工程的整体设计、设备制作与安装调试、操作人员培训，确保达标排放。

五、油墨印刷废气处理方法：

　　1、吸收法

　　吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收的吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适用于具有可溶性的有机废气，且吸收剂具有廉价高效的特点，也常作为废气治理过程中的预处理过程，同时可起到冷却降温、预除尘的作用。

　　2、燃烧法

　　本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于有机物高浓度废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上;运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。

　　3、RCO催化燃烧法

　　大风量、低浓度的挥发性有机废气(VOCs)在引风机作用下经过高效过滤器过滤，然后进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩，被活性炭吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气。

　　随着时间延长，活性炭吸附能力接近饱和，电控系统控制催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热，加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到100—120℃对吸附饱和的活性炭模块进行加热脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解。

　　4、吸附法

　　有机废气通过活性炭的吸附，可达到95%的净化率，吸附法设备简单、投资小。活性炭达到饱和时吸附量约30%，应用于净化设备可取20-25%的吸附量。该工艺适用于中低浓度，中小风量的有机废气治理，是目前国内治理“三苯”有机废气成熟的使用方法。对于本方案中风量不大、较低浓度的混合有机废气比较适合选用该工艺。

　　5、生物净化法

　　该法基于成熟的生物处理污水技术上发展起来，具有能耗低、运行费用少的特点，在国外有一定规模的运用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在启停时的控制或维护困难。该法目前在国内污水站废气治理中有少量运用，对于工业废气中治理的运用很少。

　　6、膜分离法

　　该法是利用有机蒸汽与空气透过膜的能力的不同而使二者分开。该法适用于处理较浓的废气(≥1000mg/m3)，目前投资和运行成本等费用都高，尚处于实验研究阶段。

　　7、光催化法

　　光催化净化是基于光催化剂在紫外线照射下具有的氧化还原能力而净化污染物。利用光催化净化技术去除空气中的有机污染物具有以下特点：

　　(1)直接用空气中的氧气做氧化剂，反应条件温和(常温常压)

　　(2)可以将有机污染物分解为二氧化碳和水等无机小分子，净化效果彻底。

　　光催化净化技术具有室温深度氧，二次污染小，运行成本低和可望利用太阳光为反应光源等优点，所以光催化特别合适室内挥发有机物的净化，在深度净化方面显示出了巨大的应用潜力。

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